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高速加工中心的整体介绍
来源：本站 时间：2020/11/27 15:07:32 次数：
高速加工中心良好的电源保证为了避免电源波动幅度大（大于±5%）和可能的瞬间干扰信号等影响，高速加工中心一般采用专线供电（如从低压配电室分一路单独供数控机床使用）或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。制定有效操作规程在高速加工中心的使用与管理方面，应制定一系列切合实际、行之有效的操作规程。例如润滑、保养、合理使用及规范的交接班制度等，是高速加工中心使用及管理的主要内容。制定和遵守操作规程是保证数控机床安全运行的重要措施之一。实践证明，众多故障都可由遵守操作规程而减少或避免发生。
高速加工中心机身及主要构件均为高强度铸铁，金相组织稳定，确保机床长期使用的稳定性，立柱底部为a字型桥跨式结构，结合大箱体底座，大幅减轻重切削时机身的振动。高速加工中心预拉伸精密滚珠丝杠传动，高速、高精度、高刚性主轴单元，油水分离式设计，间歇式自动润滑，气动松、拉刀系统。
高速加工中心为十字滑台型立式加工中心，主要由床身、立柱、床鞍、工作台、主轴箱、外管路、操作站、电柜、刀库等部件组成、整机布局合理、美观大方。主要基础部件刚性好、结构紧凑，机床主轴采用进口高精度主轴组件 由交流伺服主轴电机通过齿形皮带驱动，根据用户加工需要也可配置直联式主轴，使机床主传动系统响应特性更好，噪音更低。高速加工中心分别由工作台、床鞍、主轴箱实现纵、横、垂三向进给运动，机床选用了进口直线导轨，运动部件动态响应好、精度高，三向进给驱动采用交流伺服电机通过联轴器与滚珠丝杠直联形式滚珠丝杠副进行了预拉伸处理，以消除热膨胀变形，保证机床高传动精度。
高速加工中心使用中应注意的问题使用环境为提高数控设备的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。高速加工中心不宜长期封存，没有加工任务时，机床也应定期通电，最好是每周通电2～3次，每次空运行1小时左右，以利用机床本身的发热量来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池电量不足报警，以防止系统设定参数的丢失。
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